生产粘结砂浆的机器

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大同生产粘结砂浆的机器 <大同>金豫辉重工科技有限公司

腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机，抗裂砂浆搅拌机，抹面砂浆搅拌机，石膏砂浆搅拌机，不锈钢搅拌机设备运转前，先检查电压是否稳定，电源是否为三相电。2. 在需要注油的地方注油：摆线针减速机加机油，螺旋和搅拌机轴承加黄油。正常生产后，每周加黄油一次，以确保轴承得到充分润滑延长设备使用寿命。3.开机顺序：搅拌机---上料机---提升机---包装机。上料及放料时，搅拌机不能停。4.加料顺序：水泥（粉料）---添加剂---石英砂（骨料）。如顺序颠倒，可能导致电机过载而发热。5.初次入料量易控制在搅拌机容量的1/2左右，正常生产后不超过搅拌机的额定容积即可。6.如搅拌机过程中突然停电，再次生产时，切勿直接开启搅拌机。应先将搅拌机内的物料输送至储料仓，然后开动搅拌机，已减轻搅拌机的运载负荷。

金豫辉重工生产的中小型石膏砂浆生产线设备年产量2-5万吨，大型的石膏砂浆搅拌站年产量可以达到10-30万吨。整套设备主要由原料存储系统、提升输送系统、计量配料系统、混合系统、储料系统、包装系统、除尘系统、控制系统、钢架平台等组成。原料存储系统一般情况下会用到3－6个原料罐，用于存储沙子、水泥、石膏等主要原料。 其余小罐用于装放添加剂等小料，也可以使用吨包储存原料。计量配料系统：、腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机主要采用微机自动控制和手工投料两种，在大型自动化生产工艺中微机自动控制配料系统，采用累计式计量和连续式计量两种计量方式，完成原材料的计量配料工作，其中对混合料中比例极小的添加剂可采用手工投料。混合系统：配套双轴浆叶无重力混合机、具有混合速度快、混合精度高等优点。

必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，全自动干粉砂浆搅拌机耐火材料搅拌机涂料搅拌机干粉涂料搅拌机砂浆搅拌机石膏自流平搅拌机轻质抹灰搅拌机4立方干粉砂浆搅拌机保温砂浆搅拌机双轴干粉砂浆搅拌机粘结砂浆搅拌机3吨粘结砂浆搅拌机防水涂料搅拌机速凝剂搅拌机快干粉搅拌机抹灰腻子搅拌机2吨腻子粉搅拌机2吨瓷砖胶搅拌机瓷砖粘结剂搅拌机干粉搅拌机应调整动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好。周围有无障碍及各部位的润滑情况等。开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安*全。班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安*全。工人在上岗前要进行操作教训，对工人操作问题进行解答，严格按照设备说明书操作，确保他们能够独立生产。

干粉砂浆搅拌罐能有效替代人工现场搅拌机械，节约4-6人，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机生产效率大幅度提高，平均每40秒生产1立方湿砂浆。经测算，使用干粉砂浆搅拌罐后，可提高撒装水泥使用率8—12个百分点，节约水泥用量8%左右及石灰、砂等；提高粉煤灰等废渣利用率2—3个百分点；节能率及万元GDP贡献率1.21%。减少飞灰2000多吨，杜绝施工落灰20%；减少二氧化碳排放量1.35万吨左右。干粉砂浆通过砂浆散装运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到干粉砂浆搅拌罐体中，然后在罐体的排气口使用除尘设备（除尘袋）进行收尘。干粉砂浆搅拌罐能有效替代人工现场搅拌机械，节约4-6人，生产效率大幅度提高。

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